| 鋼的焊接性分析從總的方面分析，該材料容易出現(xiàn)以下幾種焊接問題：焊接冷裂紋。由于HVmax的值相對較高，在焊縫熱影響區(qū)將存在一定的淬硬傾向。同時焊接的試板的厚度為90mm，屬于較厚的工件，在焊接過程中將會存在較大的焊接應(yīng)力和較大的拘束度。
如果焊縫中還存在一定量的擴散氫，這將是產(chǎn)生冷裂紋的三大因素。為此在焊接過程中要從熱影響區(qū)的硬度和焊縫中的擴散氫著手，控制這兩個因素，降低產(chǎn)生冷裂紋的可能性。對于焊接熱影響區(qū)的硬度，可以通過預(yù)熱和熱處理措施以及焊接過程中線能量的控制來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
對于焊縫中的擴散氫，可以通過層間溫度的控制和焊接材料的控制來進行降低。所以對于該類材料可以采用低氫型焊接材料，臥螺離心機同時對坡口中存在的油污和鐵銹等可能提高擴散氫含量的因素進行徹底地清除，這些措施有利于降低焊縫中氫的含量。對于焊接應(yīng)力來講，控制有一定的難度，但根據(jù)拘束度公式R=Eh/L，h為焊接中工件的厚度，可以從理論中推斷出，焊接時可以采用較小的熱輸入量E，同時采用短道焊接工藝措施。
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