第一節(jié) 世界釬焊市場(chǎng)發(fā)展及預(yù)測(cè)
一、世界釬焊產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
世界各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都非常重視發(fā)揮焊接研究機(jī)構(gòu)的作用，基本上都形成大學(xué)研究所企業(yè)的三級(jí)研究開(kāi)發(fā)體系。各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都成立了焊接研究所，如英國(guó)的焊接研究所（TWI）、美國(guó)的愛(ài)迪生焊接研究所（JRWB）、烏克蘭的巴頓電焊研究所（PEWI）、德國(guó)壓琛大學(xué)的焊接研究所（ISF）和德國(guó)焊接學(xué)會(huì)（DVS）下屬的分布在全國(guó)的焊接研究與培訓(xùn)中心（SLV）等，而韓國(guó)的焊接研究中心是設(shè)在韓國(guó)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)研究院（KAIST）的韓國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)研究院KITCH之內(nèi)。他們都屬于國(guó)家級(jí)的焊接研究機(jī)構(gòu)。
國(guó)外釬焊技術(shù)的研究和應(yīng)用同樣越來(lái)越受到釬焊工作者的重視。特別是近幾年來(lái)，180阻止和國(guó)際電工學(xué)會(huì)等國(guó)際組織起草制定的釬焊技術(shù)邊準(zhǔn)共有30多項(xiàng)，其中有關(guān)釬焊的標(biāo)準(zhǔn)就多達(dá)25項(xiàng)，1994-1995年正式發(fā)布的有近10項(xiàng)，另有10多項(xiàng)正在修改、制定中。特別是近幾年，國(guó)外的釬焊材料。釬焊設(shè)備的不段進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，一方面是我們更深入的了解到了國(guó)外釬焊技術(shù)的左心研究成果，同時(shí)又促進(jìn)了我國(guó)釬焊技術(shù)的研究和發(fā)展。
鋁及其合金的釬焊問(wèn)題，是近年來(lái)研究最多、發(fā)展最快的研究領(lǐng)域之一。因?yàn)楦鞣N空調(diào)器、加熱器的散熱部件都是用純鋁或鋁合金，而在國(guó)防工業(yè)上各種強(qiáng)化鋁合金的應(yīng)用正以極高的發(fā)展速度增長(zhǎng)，這些鋁合金的應(yīng)用前提首先是要解決釬焊問(wèn)題，并有配套的釬料作保證。
二、世界釬焊產(chǎn)業(yè)房展態(tài)勢(shì)預(yù)測(cè)
隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)環(huán)境、生態(tài)、健康等方面的保護(hù)，國(guó)際現(xiàn)代釬焊技術(shù)也向環(huán)保、高科技材料等方面不斷發(fā)展。
1、 無(wú)鉛釬焊
環(huán)境法規(guī)和利益相關(guān)方對(duì)環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)要求電子設(shè)備中不應(yīng)含有鉛。簡(jiǎn)單的說(shuō)，在印刷電路板組裝過(guò)程中采用無(wú)鉛焊料產(chǎn)品作為連接材料的焊接工藝即為無(wú)鉛化電子封裝。進(jìn)一步講，由于無(wú)鉛釬料產(chǎn)品與有鉛釬料產(chǎn)品在性能上有很大差別，無(wú)鉛化電子封裝必須采用與之相配套的助釬劑，焊接設(shè)備和焊接工藝。
日本式發(fā)展無(wú)鉛釬焊最早的國(guó)家之一。
1998年10月，日本松下電器公司推出世界上第一款批量生產(chǎn)的無(wú)鉛電子產(chǎn)品。這是無(wú)鉛釬料在工業(yè)中實(shí)用化的開(kāi)始。
1999年10月，日本索尼公司率先推出采用無(wú)鉛化電子組裝的攝影機(jī)。
2、 非晶釬焊材料
非晶合金是一類(lèi)通過(guò)快速冷卻并成型的玻璃鈦合金。非晶合金中的原子并不是規(guī)則排列的，而是高度分散，無(wú)序堆積而成。通過(guò)快速成型技術(shù)，非晶合金可很好地制成超薄帶材、絲棒材料。但制成厚帶或塊狀材料時(shí)會(huì)有困難。
快速冷卻的特點(diǎn)導(dǎo)致非晶合金能在大范圍內(nèi)調(diào)整成份，單個(gè)元素可以過(guò)飽和存在于合金中，非晶合金也就能有許多突出的性能。非晶金組織在宏觀上非常均勻，制造過(guò)程中也不易夾帶入其他元素能保證合金成分有很高的純凈度。
非晶合金材料通常被制成0.01-0.04mm厚的薄帶，這種薄帶具有很高的強(qiáng)度和韌性，可裁減、折疊、沖壓，使用方便。
非晶釬料充分發(fā)揮了非晶合金的特點(diǎn)，其對(duì)材料的濕潤(rùn)性、可焊性，及焊接強(qiáng)度都有獨(dú)到之處。
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