現(xiàn)場(chǎng)焊接控制：鋁合金梯子焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。施焊時(shí)，若遇到工況條件與焊接工藝規(guī)程及技術(shù)措施不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。焊接檢驗(yàn)員需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查及控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。焊接技術(shù)員應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)焊接作業(yè)，組織焊接工藝交底，參與焊接質(zhì)量管理，處理技術(shù)問(wèn)題，整理焊接技術(shù)資料。焊縫熱處理人員應(yīng)按焊接工藝規(guī)程及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫熱處理工作。

焊前準(zhǔn)備：要清除待焊表面的鐵銹潤(rùn)滑油代理、油脂、油漆等雜質(zhì)。坡口兩側(cè)管內(nèi)外表面需打磨至顯現(xiàn)金屬光澤。檢查接頭坡口尺寸，使之符合焊接工藝規(guī)程，對(duì)采用氧乙炔切割加工的坡口需用角磨機(jī)磨修光滑、均勻。管端內(nèi)外焊縫余高均需磨去，以避免焊縫余高影響鋼管對(duì)口焊接以及焊后超聲波檢測(cè)工作。

焊接作業(yè)空間高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證焊工操作方便和安全。做好設(shè)備狀況檢查，進(jìn)行焊材型號(hào)與規(guī)格核對(duì)，徹底清除焊絲上的油、銹等污物，在試板上試焊、調(diào)整焊接參數(shù)等工作，以保證鋼管對(duì)接焊的順利進(jìn)行。